1. Capçal d’impressió obstruït
La impressora 3D ha de fondre i extruir molts quilograms de plàstic al llarg de la seva impressora 3D vida útil. Per complicar les coses, tot aquest plàstic ha de sortir de l’extrusor mitjançant d’un diminut orifici de la mida d’un gra de sorra. Inevitablement, pot arribar un moment en què el sistema d’extrusió ja no pugui empènyer el plàstic a través de la broquet. Aquests embussos o obstruccions es deuen generalment al fet que alguna cosa dins de la filtre impedeix que el plàstic extrueixi lliurement oa un augment de la temperatura a la part freda del filament. Heus aquí algunes solucions:
- Empenyeu manualment el filament a través del sistema d’extrusió. Una de les primeres coses que pot intentar és empènyer manualment el filament a través del capçal d’impressió. Per això, augmenti la temperatura del filtre fins a assolir la temperatura d’impressió del filament. Demaneu a la impressora que faci una extrusió de 10 mil·límetres a través del control de la impressora o utilitzant Cura o Pronterface. Amb el motor de l’extrusor en marxa, feu servir les mans per ajudar a empènyer el filament dins del capçal dimpressió. A molts casos, aquesta força addicional serà suficient per aconseguir que el filament avanç més enllà de la zona problemàtica.
- Torneu a carregar el filament. Si el filament segueix sense moure’s, el següent que cal fer és descarregar el filament. Comproveu que el bloc calefactor es ha escalfat a la temperatura correcta i, a continuació, utilitzeu els controls de la impressora per extreure el filament, controlant el motor dextrusió. Com abans, és possible que hagueu d’aplicar més força si el filament no es mou. Un cop retirat el filament, utilitzeu unes tisores per tallar la part fosa o malmesa d’aquest. A continuació, torneu a carregar el filament i comproveu si podeu extruir amb la nova secció de filament no danyada.
- Netegeu el capçal d’impressió. Si els mètodes anteriors no han funcionat, és cal fer una neteja del capçal d’impressió. Per això, consulteu el capítol Cures i manteniment, a l’apartat Netejar i desembussar el capçal d’impressió.
2. Filament dentrada danyat
La majoria de les impressores 3D utilitzen un petit engranatge de tracció o accionament que subjecta el filament i el pressiona contra un altre rodament. El pinyó de accionament té dents afilades que li permeten mossegar el filament i empènyer-lo cap endavant o cap enrere, depenent de la direcció en què giri aquest pinyó. Si el filament no es pot moure, però l’engranatge d’accionament continua girant, pot triturar suficient plàstic del filament perquè no quedi res al que puguin agafar-se les dents de l’engranatge. Si això passa a la vostra impressora, normalment veureu un munt de petits encenalls de plàstic provinents del plàstic que s’ha triturat. També podeu notar que el motor del sistema d’extrusió gira, però el filament no es empeny cap al capçal d’impressió. Hi ha diverses causes per a aquest problema:
- El cargol de subjecció del filament està massa atapeït. En alguns sistemes d’extrusió, especialment en els de doble accionament, hi ha un cargol per ajustar la subjecció del filament al sistema d’accionament. Si el filament està massa ajustat, el doble accionament malmetrà el filament.
- Els paràmetres de retracció són massa agressius. Heu de comprovar els paràmetres de retracció del sistema d’extrusió. Si la velocitat de retracció és massa elevada o si està intentant retreure massa filament, això pot exercir una pressió excessiva sobre el filtre i el filament tindrà dificultats per seguir. Com a prova senzilla, podeu intentar reduir la velocitat de retracció en un 50% per veure si el problema desapareix. Si és així, sabreu que els paràmetres de retracció poden ser part del problema.
- Augmenti la temperatura del bloc calefactor. Si continua experimentant problemes d’esclafament del filament, proveu a augmentar la temperatura de el filtre entre 5 i 10 graus perquè el plàstic flueixi amb més facilitat. El plàstic sempre fluirà més fàcilment a més temperatura.
- La impressió és massa ràpida. Si segueix experimentant problemes de aixafament del filament, fins i tot després d’augmentar la temperatura, el següent que heu de fer és reduir la velocitat d’impressió. En fer-ho, el motor del sistema dextrusió no haurà de girar tan ràpid, ja que el filament sextrueix durant un període de temps més llarg. La rotació més lenta del motor d’extrusió pot ajudar a evitar que l’engranatge dentat de accionament malmeti el filament. Per exemple, si abans imprimia a 60 mm/s, proveu de reduir aquest valor en un 50 % (30 mm/s) per veure si desapareix el aixafament del filament.
- El capçal d’impressió està obstruït. Per desencallar-lo, aneu a Problemes mecànics – Capçal d’impressió obstruït.
3. Extrusió no constant a la sortida del filtre
Perquè la vostra impressora pugui crear peces precises, ha de ser capaç d’extruir una quantitat molt constant de plàstic. Si aquesta extrusió varia en diferents parts de la impressió, això afectarà la qualitat final de la impressió. Una extrusió irregular es pot identificar observant atentament la impressora mentre imprimeix. Per exemple, si la impressora imprimeix una línia recta de 20 mm de longitud, però nota que lextrusió sembla molt imprecisa o varia de mida, probablement es trobi amb aquest problema.
- El filament s’encalla o enreda. El primer que cal comprovar és la bobina de plàstic que alimenta la impressora. Heu d’assegurar-vos que aquesta bobina pot girar lliurement i que el plàstic es desenrotlla amb facilitat de la bobina (veure capítol Bobines i materials, apartat Desbobinadors). Si el filament s’enreda o si la bobina té massa resistència com per girar lliurement, això afectarà la regularitat de l’extrusió del filament a través de el filtre. Si la vostra impressora inclou un tub Bowden (un petit tub espai a a través del qual s’introdueix el filament), també ha de comprovar que el filament pot passar fàcilment a través daquest tub sense gaire resistència. Si hi ha massa resistència al tub, pot intentar netejar-lo o canviar-lo.
- El capçal d’impressió està obstruït. Si el filament no està enredat i es pot llençar i empènyer fàcilment al capçal d’impressió, el següent que hi ha que comprovar és el mateix filtre. Hi pot haver petits residus o plàstic estrany dins del filtre que impedeixin una extrusió adequada. Per a més solucions, consulteu la secció Capçal d’impressió obstruït. ˇ L’alçada de la capa és massa baixa. Si l’alçada de la capa és massa baixa, el filament té dificultats per ser extruït perquè no disposa de espai per sortir. En aquest cas, el motor d’extrusió pot tenir dificultats per fer avançar el filament, cosa que pot provocar el «claqueteig» del motor d’extrusió i un filament entrant de diàmetre inconsistent. Per a més detalls sobre aquest problema, consulteu la secció Filament d’entrada danyat.
- El paràmetre del diàmetre de sortida del filtre és incorrecte. Tot el algorisme de tall de Cura es basa en un paràmetre principal: el diàmetre de sortida del filtre. Si aquest paràmetre és incorrecte, pot resultar en una extrusió inconsistent.
- El filtre està desgastat. Si el filtre està molt desgastat, el seu diàmetre ja no és el mateix. La sortida del filtre ja no és perfectament rodona. La quantitat de filament calibrada per Cura ja no correspon a aquest nou diàmetre de filtre. En aquest cas, el millor és canviar el filtre. Per a més detalls, llegiu el capítol Cures i manteniment, apartat Canviar el filtre d’impressió. ˇ El filament d’entrada és de mala qualitat. Un filament de mala qualitat pot contenir additius addicionals que afecten la consistència del plàstic. Altres poden tenir un diàmetre inconsistent, cosa que també donarà lloc a una extrusió inconsistent. Finalment, molts plàstics tendeixen a degradar-se amb el temps. El PLA, per exemple, tendeix a absorbir la humitat de l’aire i, amb el temps, la qualitat d’impressió es degradarà. Aquesta és la raó per la que moltes bobines de plàstic inclouen una bossa dessecant a l’embalatge per ajudar a eliminar la humitat de la bobina. Si creu que la culpa pot ser del seu filament, proveu a substituir la bobina per una nova d’alta qualitat sense obrir per veure si el problema desapareix.
- Hi ha un problema amb la unitat d’alimentació de filament. Si heu comprovat tot això i segueix experimentant una extrusió inconsistent, pot revisar si hi ha problemes mecànics amb la unitat d’alimentació de filament. Per exemple, molts sistemes d’extrusió fan servir un engranatge de transmissió amb dents esmolades que subjecten el filament. Això permet que el motor mogui el filament cap endavant i cap enrere amb facilitat. Aquests sistemes de vegades inclouen un cargol d’ajust que canvia la força amb què l’engranatge de accionament es pressiona contra el filament. Si aquest ajustament és massa fluix, les dents de l’engranatge impulsor no subjecten el filament amb prou força,cosa que afecta la capacitat del sistema d’extrusió per controlar amb precisió la posició del filament. accionament agafa el filament amb massa força, part del filament es arrancarà i es dipositaran encenalls al pinyó d’accionament. subjecció, per la qual cosa caldrà netejar el pinyó d’arrossegament amb un raspall de truges dures.
